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注塑知識(shí)
2021/10/14 19:05:46
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玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖的原因及解決方案
發(fā)布日期：2021-10-14
瀏覽次數(shù)：4534
玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖的原因：
1、PBT與玻纖相容性很差，導(dǎo)致二者無法有效的粘結(jié)在一起；
2、PBT與玻纖的粘度差異很大，導(dǎo)致二者在流動(dòng)過程中形成分離的趨勢(shì)，當(dāng)分離作用大于粘合力時(shí)就會(huì)發(fā)生脫離，玻纖浮向外層而外漏；
3、剪切力的存在，既會(huì)導(dǎo)致局部粘度有差異，又會(huì)破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結(jié)力也愈小,當(dāng)粘度小到一定程度時(shí),玻璃纖維便會(huì)擺脫P(yáng)BT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。
4、模具溫度影響。由于模具型面溫度較低，質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié)，若不能及時(shí)被熔體充分包圍，就會(huì)外露而形成“浮纖”。
玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖的解決方法：
1、加入相容劑、分散劑和潤(rùn)滑劑，改善浮纖問題。如使用特殊表面處理的玻纖，或者加入相容劑（如：SOG，一種良流動(dòng)PBT改性相容劑，）通過“橋梁”的作用，增加PBT與玻纖的粘結(jié)力。
2、優(yōu)化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度，較大的注塑壓力和背壓，較快的注塑速度，較低的螺桿轉(zhuǎn)速，都可以一定程度改善浮纖
